以新型干烧技术为核心，实现水泥生产自动化和更加环保。包括窑外预分解系统、回转窑系统和冷却系统。
新型干法水泥回转窑用耐火材料：
- 炼钢炉用耐火材料：电弧炉屋顶用浇注料和预制块LF 屋顶用浇注料和预制块
- 钢包和中间包用耐火材料：电弧炉底部干式捣打料 中频炉干式捣打料
- 连铸功能性耐火材料：钢包内衬浇注料系列 钢包成型耐火材料 中间包干式振动混合料 中间包涂料系列 屯盘永久内衬浇注料
- 功能性耐火材料远共铸：渣瓦（堰）和冲击垫 用于钢坯、板坯、薄板坯的护罩、整体式塞子和浸入式喷嘴连铸） 方坯连铸用氧化锆计量喷嘴
- 加热炉用耐火材料：加热炉工作衬里用耐火浇注料 加热炉用塑料耐火材料 加热炉用轻质绝缘浇注料 转炉和钢包喷补料 加热炉用预制铬刚玉耐磨块 加热炉用耐火纤维制品（毡、毯、板和模块）
- 转炉用耐火材料：镁碳砖 攻丝孔块 整体钢出口 攻丝孔喷补料 镁喷补料 转炉修复耐火材料 转炉出钢口填料 转炉冷接头材料转炉热修材料
镁砖：
镁砖以方镁石为主要晶相，是碱性耐火材料中的主要产品。耐火度高，对氧化铁、碱渣和高钙熔剂有良好的抵抗性。
| 物品 | MZ-92 | MZ-95 | DMZ-97 | DMZ-98 |
| 氧化镁，% ≥ | 92 | 95 | 96.8 | 97.5 |
| SiO 2，% ≤ | 3 | 2.5 | 1.5 | 1.0 |
| CaO，% ≥ | 2.5 | 2.0 | 1.2 | 1.2 |
| 表观孔隙率，% ≤ | 18 | 18 | 16 | 15 |
| 容重，g/cm 3 ≥ | 2.92 | 2.95 | 3.10 | 3.15 |
| 冷压强度，MPa ≥ | 55 | 60 | 70 | 80 |
| 0.2MPa RUL ，℃ ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 抗热震性，1100℃ ≥ | 10 | 10 | 8 | 8 |
镁碳砖：
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和不易被炉渣渗入的高熔点碳材料为原料，加入各种非氧化物添加剂，与碳结合剂结合而成。不燃烧碳复合耐火材料。镁碳砖耐高温性好，抗渣性强，抗热震性好，高温蠕变小。
| 物品 | MT-8 | MT-12 | MT-14 |
| 氧化镁，% ≥ | 82 | 78 | 76 |
| C，% ≥ | 8 | 12 | 14 |
| 表观孔隙率，% ≤ | 6 | 5 | 4 |
| 容重，g/cm 3 ≥ | 2.98 | 2.95 | 2.93 |
| 冷压强度，MPa ≥ | 30 | 35 | 40 |
| 断裂模数(1400*0.5h)，MPa ≥ | 5 | 8 | 12 |
硅砖：
硅砖采用石英石材料制成，SiO2含量在93%以上，具有良好的抗酸渣性和良好的导热性。耐火度为1690~1710°C，RUL超过1620°C。
| 物品 | RG-95 | ||
| 炉墙砖 | 格子砖 | ||
| 化学成分 | 二氧化硅_ | ≥95 | |
| 铝2 O 3 | ≤1.0 | ||
| 铁2 O 3 | ≤1.2 | ||
| 表观孔隙率 % | ≤22 | ≤24 | |
| 真实密度 g/cm 3 | ≤2.33 | ≤2.34 | |
| 冷压强度 MPa | ≥40 | ≥30 | |
| 0.2MPa RUL ℃ | ≥1650 | ||
| 残留石英 % | ≤1.5 | ||
| 蠕变率 % 0.2MPa 1500℃ 0h~50h | ≤0.8 | ||
| 热膨胀率 % 1000℃ | ≤1.28 | ||
钢铁工业用不定型耐火材料：
| 物品 | 指数 | |||
| 铝镁尖晶石浇注料 | 刚玉尖晶石浇注料 | 低水泥高铝浇注料 | 莫来石自流浇注料 | |
| 氧化镁，% ≥ | 13 | 3.5 | – | – |
| Al 2 O 3 , % ≥ | 70 | 92 | 70 | 75 |
| Fe 2 O 3 , % ≤ | – | – | 1.2 | 1.0 |
| 真实密度，g/cm 3 ≥ | 2.8 | 3.1 | 2.8 | 2.75 |
| 断裂模数，MPa ≥ | 6 | 9.2 1400℃*0.5h | 9 | 10 |
| 冷压强度，MPa ≥ | 42 | 64 | 65 | 100 |
| 线性变化率，% 1500℃*3h | ±1.0 | 0~0.5 | ±0.6 | 0~-0.5 |