产品介绍
耐火球/蓄热球
耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成。
特性
1、机械强度高，使用周期长；
2、化学稳定性好，不与物料发生化学反应；
3、 耐高温性能好，耐火瓷球耐热温度可达到 1900 度。
4、比表面积可达到240m2/m3。
5、众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
6、蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
7、高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
8、因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
9、蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
10、陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
理化指标
| 指标/材质 | Al2O3 ≥% |
Fe2O3 ≤% |
MgO ≥% |
Cr2O3 % |
气孔率 ≤ % |
体积密度 ≥g/cm3 |
耐压强度≥N/球 | 耐火度 ≥℃ | 重烧线变化 % | 荷软点≥℃ | 热震稳定性≥次 | 蠕变率 % |
| 机制莫来石球 | 75 | 22 | 2.4 | 16000 | 1790 | 0.1-0.4 | 1550 | 40 | ||||
| 机制镁铝球 | 5-10 | 85 | 18 | 2.85 | 18000 | 1790 | 1550 | 18 | ||||
| 机制高强高密度高铝球 | 75 | 1.5 | 23 | 2.55 | 20000 | 1790 | 1480 | 15 | ||||
| 机制高铝65低蠕变球 | 65 | 1.5 | 22 | 2.6 | 15000 | 1790 | 0.1-0.4 | 1500 | 1450℃×50h× 0.2MPa<1.0 |
|||
| 机制高铝75低蠕变球 | 75 | 1.5 | 21 | 2.65 | 15000 | 1790 | 0.1-0.4 | 1520 | 1450℃×50h× 0.2MPa<1.0 |
|||
| 机制镁铝铬球 | 5-10 | 55 | 2 | 20 | 2.8 | 15000 | 1790 | 1520 | 15 | |||
| 机制镁铬球 | 80 | 2 | 20 | 2.6 | 20000 | 1790 | 1520 | 15 | ||||
| 手工镁铝球 | 5-10 | 85 | 22 | 2.55 | 12000 | 1790 | 1510 | 15 | ||||
| 手工高强度高铝球 | 65 | 1.5 | 23 | 2.2 | 12000 | 1790 | 1480 | |||||
| 手工低蠕变球 | 75 | 1.5 | 22 | 2.55 | 12000 | 1790 | 1490 | 1400℃×50h× 0.2MPa< |
应用范围
蓄热室
