产品介绍
荣盛研制开发的热陶瓷耐磨耐火涂料，成功解决了CFB锅炉以及汽化炉、沸腾炉炉膛、气冷分离器在拆除维修过程中需耗费大量的人力、物力、财力及时间并损伤受热面的问题。使用该产品无须拆除原基础，只需在原材料基础表面涂抹一层即可保证受热面的继续安全使用。维修时间短、费用低、方便快捷、不需烘烤，是目前理想的快速修复产品。
我公司另研发的系列耐火、耐磨、耐酸泥浆，采用高铝粉、刚玉粉、莫来石和高粘性耐火粉料为主要材料，采用不同结合剂、添加剂、增塑剂混制而成。具有粘结力强、不沉淀、不流淌、和易性和使用性良好，砌缝饱满，适用于CFB锅炉内衬与相应的耐火砖相匹配（不适用与P2O5发生反应的其他窑炉）。
特别是分离器靶区，循环流化床汽化炉出口、分离器等部位施工适用。
我公司另研发的系列耐火、耐磨、耐酸泥浆，采用高铝粉、刚玉粉、莫来石和高粘性耐火粉料为主要材料，采用不同结合剂、添加剂、增塑剂混制而成。具有粘结力强、不沉淀、不流淌、和易性和使用性良好，砌缝饱满，适用于CFB锅炉内衬与相应的耐火砖相匹配（不适用与P2O5发生反应的其他窑炉）。
特别是分离器靶区，循环流化床汽化炉出口、分离器等部位施工适用。
理化指标
| 编号 项目 |
耐磨热陶瓷涂料 | 耐磨磷酸盐泥浆 | 粘土泥浆 | |
| RST-TC80 | RSH-LS75 | RSH-NT40 | ||
| Al2O3 ， % | ≥80 | ≥75 | ≥40 | |
| SiO2，% | ≤20 | ≤25 | ≤50 | |
| 抗压强度，Mpa | 40 | 30 | 15 | |
| 抗折强度，Mpa | 6 | 5 | 4 | |
| 时间 | 初凝 | 4h | 4h | 8h |
| 终凝 | 24h | 48h | 24h | |
| 使用温度℃ | ＜1500 | ＜1400 | ＜1200 | |
注：因为每个锅炉厂及用户设计指标和要求不同，我们可以根据用户提出的要求进行优化组合，以满足用户的使用要求，达到锅炉使用工况要求和使用寿命。
热陶瓷耐磨耐火涂料使用厚度3-5mm，如果基面凸凹不平，应用本公司生产的可塑料进行修平，然后再进行涂抹，优点是粘结力好，高温下不会分层，虽然价格昂贵，但用量很少，减少拆除带来的一切麻烦。经实际测算，可为业主节省约三分之二的维修费用及施工时间。
